1、Ⅰ～Ⅲ级洁净手术室和Ⅰ～Ⅱ级其他洁净用房应当实行空气洁净系统送、回风的动态控制；

2、Ⅳ级洁净手术室和Ⅲ、Ⅳ级其他洁净用房可以通过末端为亚过滤器的局部空气净化设备实行动态控制，并设置工程专职人员负责手术进行中的计算机动态监控；

3、非洁净区可以利用局部净化设备进行自净（空气净化机）；

4、严禁使用有化学刺激、致ai因素的局部空气净化设备；

5、空气净化系统的送风末端装置应当***密闭，不泄露；

6、负压手术室和产生致病性气溶胶的房间应设置独立的空气净化系统，并且排风口安装过滤器；

7、排放有致病气溶胶的风口应采用密闭装置。

食品卫生安全隐患当属病毒，因而生产环境的卫生安全控制显得格外重要，一个洁净无尘环境是食品生产的必要条件。洁净室工程将空气中悬浮的微粒子等污染物有效排除或控制，很好的解决了食品常出现的菌落超标问题。

大型食品生产企业为提高生产水平、卫生条件，都十分注重食品洁净室工程，不惜财力、物力、人力建设食品净化车间，来***生产环境的洁净度和产品质量。

食品洁净室常用的净化设备：

尘埃粒子检测仪（激光粒子计数器）：主要用于无尘车间、洁净环境检测其洁净度。

风淋室风淋室是人员或物品进入洁净室前必经的净化设备，将依附在衣服、头发上的灰尘、微粒子等进行吹淋，防止污染物进入室内，影响净化效果。

通风柜通风柜的主要功能是排气，专业洁净车间价格，即将食品净化车间内的各种气味排出，且防止污染气体的扩散。

过滤器过滤器是食品净化工程中重要的设备之一，因洁净室密封性好，通过过滤器来维持室内空气洁净度。

传递窗传递窗用于小件物品的传送工作，为了尽量减少洁净门的开关次数，就需要传递窗来完成。

气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃 → 回风夹道→新风、初效空气处理。  

重复以上过程，即可达到净化目的。  

技术参数  

换气次数：十万级10－15次/小时；  

万级15－25次/小时；  

千级50－52次/小时;  

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；  

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；  

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相对湿度：45－65％（RH）；  

噪声≤65dB（A）；  

新风补充量：总送风量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

结构材料  

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。  

2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。  

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

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