1.电子制造厂洁净室垂直流洁净室满布比不应小于60%，水平单向流洁净室不应小于40%，快销饮品无尘室安装，否则就是局部单向流了。

2.电子制造厂洁净室与室外的静压差不应小于10Pa，烘焙无尘室安装，不同空气洁净度的洁净区与非洁净区之间的静压差不应小于5Pa

3.电子制造行业万级洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的大值：

4.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的新鲜空气量之和。

5.***供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40㎡。

无尘室的送风量，应取下面三项大值：

●***电子制造厂无尘室空气洁净度等级的送风量：

●根据热，湿负荷计算确定电子厂洁净室的送风量：

●向电子制造厂洁净室内的供给的新鲜空气量：

这类洁净室（区）有电气、电子生产洁净室、电子计算机洁净室、半导体工业洁净室等等。我司对这类洁净室的设计、施工有一定的技术水平，在净化通风空调工程、公用动力系统、电气工程、照明、电信、消防工程、动力设备安装工程、彩钢板围护工程等均能够均能做较高水平的施工。后期的调查，业主反映由我司建造（改造）的电子洁净室（区）生产出的产品合格***达99.98%。

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气流→初效空气处理→空气调节→中效空气处理→风机加压送风→净化送风管道→送风口→洁净室→带走尘埃 → 回风夹道→新风、初效空气处理。  

重复以上过程，即可达到净化目的。  

技术参数  

换气次数：十万级10－15次/小时；  

万级15－25次/小时；  

千级50－52次/小时;  

百级操作台断面风速0.25-0.35m/s；  

压差：主车间对相邻洁净房间≥5Pa；洁净房间对非洁净区≥10Pa；  

温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；  

相对湿度：45－65％（RH）；  

噪声≤65dB（A）；  

新风补充量：总送风量的20％－30％；    

照度：≥300Lux。  

结构材料  

1.洁净室墙、顶板材料一般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。  

2.地面采用环氧自流平或耐磨塑料洁净地板。  

3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

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动线规划要点：要检讨分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。作业者、化学药品、材料等动线勿集中；无尘车间四周，宜设缓冲区；制造装置的出入，不要对作业产生大影响。

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